二手旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器作為一種高效的蒸發(fā)濃縮設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中,特別適用于熱敏性物料的高真空低溫蒸發(fā)。以下是對二手旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成的詳細(xì)介紹:
1.驅(qū)動與蒸發(fā)系統(tǒng)
電機(jī)與減速機(jī):作為轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速取決于刮板的形式、物料粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑,合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行的重要參數(shù)之一。
分離筒:物料由分離筒下端加入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器,由布料器均勻連續(xù)地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)的二次蒸汽上升至分離筒,由捕沫器除去液滴或泡沫,二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。
布料器:從切向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,由旋轉(zhuǎn)的布料器連續(xù)均勻地涂布成膜狀,使傳熱效率大大提高。
捕沫器:上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫被捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上,保證蒸發(fā)出的液體純凈。
2.傳熱與結(jié)構(gòu)部件
蒸發(fā)筒身:是被旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)面,其內(nèi)徑由蒸發(fā)面積及適宜長徑比確定。
轉(zhuǎn)子:安裝在蒸發(fā)器內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成,轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件,保證強(qiáng)度、幾何尺寸與穩(wěn)定性。
刮板:隨著刮板的運動,物料在蒸發(fā)面上被刮成薄膜,以利于蒸發(fā),根據(jù)物料特性,可選擇不同刮板形式,如滑動刮板、固定刮板和鉸鏈刮板等。
3.密封與支撐部件
機(jī)械密封:保證轉(zhuǎn)子與筒體之間的密閉性,防止物料泄漏,并且要定期檢查和維護(hù)。
底封頭:作為蒸發(fā)器的底端密封部件,需要定期打開檢查并更換刮板,同時也需要檢查底軸承的磨損情況。
1.常壓:這種類型的蒸發(fā)器在常壓下工作,即與大氣壓力相同。它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但缺點是蒸發(fā)效率相對較低,適用于對蒸發(fā)效率要求不高的場合。
2.加壓:這種類型的蒸發(fā)器在高于大氣壓力的環(huán)境中工作。通過增加壓力,可以提高蒸發(fā)效率,縮短蒸發(fā)時間。但是,由于工作壓力較高,設(shè)備的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,操作和維護(hù)難度也相應(yīng)增加。
3.減壓:這種類型的蒸發(fā)器在低于大氣壓力的環(huán)境中工作。通過降低壓力,可以在較低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā),避免熱敏性物質(zhì)的破壞。同時,減壓蒸發(fā)還可以減少能量消耗,提高蒸發(fā)效率。但是,減壓蒸發(fā)需要配備真空泵等設(shè)備,增加了設(shè)備的復(fù)雜性和成本。